混凝土含气量

混凝土含气量：定义、标准、检测及对性能的影响

一、定义与作用

混凝土含气量，指的是混凝土中气体体积占混凝土总体积的百分比。这一指标对于评估混凝土的抗冻融性、和易性等性能至关重要。适量的含气量能够改善混凝土的工作性能，减少泌水沉降，但含气量过高则会导致混凝土强度下降。

二、标准规范

混凝土含气量的标准规范因不同的工程场景而异，主要依据以下规范进行制定：

1. 普通混凝土

《混凝土质量控制技术规范》规定，含气量应不超过4.5%。而对于抗冻融混凝土，推荐含气量范围为3.5%~6.0%，允许区间为3.0%~8.0%。

2. 石子粒径的影响

根据不同的石子粒径，含气量的控制也有所差异。例如，JGJ55-2011规定，按石子粒径，含气量应控制在4.5%~7%；而GB50164-2011则规定，按石子粒径，含气量应不超过5.5%。

合同中对含气量的偏差也有明确要求。GB/T 14902-2003规定，实际含气量与合同规定值的偏差不得超过±1.5%。

检测适用范围方面，GB/T50080-2016适用于骨料最大公称粒径≤40mm的混凝土拌合物。

三、检测方法

检测混凝土含气量需要使用专业的设备和方法。

1. 设备要求

使用气压式含气量测定仪，该设备需符合《混凝土含气量测定仪》JG/T 246标准。

2. 操作步骤

检测过程中，试样需要分三层装入量钵，每层捣实后颠击15次，然后刮平表面。接着确保容器密封后注水，以排除气泡干扰。最后加压至0.1MPa，通过压力表读数与标定曲线换算出含气量。

四、对性能的影响

含气量对混凝土性能有着显著的影响。

1. 正面效应

微小气泡的引入可以提升混凝土的和易性，减少骨料摩擦，同时封闭气泡可以阻断渗透通道，增强耐久性。

2. 负面效应

随着含气量的增加，混凝土的强度会下降。每增加1%的含气量，28天强度可能会下降2%~6%（在水灰比不变的情况下）。含气量增加还可能导致干缩加剧，但减水作用可以部分抵消这一效应。

五、应用建议

在实际工程中，对混凝土含气量的控制应结合具体情况进行。对于新拌混凝土，推荐含气量为3.5%~4.5%，以兼顾强度和耐久性。还需根据抗冻融需求、骨料粒径以及当地规范来调整目标值。通过结合标准和检测方法，可以有效优化混凝土性能并满足工程需求。