天然石材染色新方法

目前传统的擦染色方法，虽然能将石材表面染成纯色，但却不可避免地破坏了石材原有的独特天然纹理，同时还会降低石材表面的光泽度。为了解决这个问题，一项全新的石材染色工艺（专利号：20071008775.3）应运而生，它通过提升石材表面的观感和商业价值，实现了石材的染色。

该天然石材染色工艺的独特之处在于其流程设计。将天然石材在高温（150℃至250℃）下烘烤60至120分钟。紧接着，立即将其浸入染色液中60至120分钟。随后，再在温度范围为60℃至200℃的环境下烘烤30至90分钟，之后立刻放入固色液中浸泡30至60分钟以固定色彩。这一流程中的染色液由水溶性染料和助染剂组成，每50Kg染色液中含染料8至15Kg，助染剂0.3至2.5Kg。而固色液则包含固色剂硫酸铜和醋酸，其组份为每50Kg固色液中含固色剂10至35Kg、硫酸铜0.2至1.5Kg、醋酸0.2至3.0Kg。

与现有的天然石材染色方法相比，这种新型工艺带来了诸多优势。石材烘烤后不用冷却就直接进入染色和固色流程，不仅提高了着色和固色的效果及牢固度，还大大缩短了上色和固色的时间，从而提高了效率并节约了成本。该工艺使用的染色液和固色液不含硝酸铁，而是采用环保的水溶性染料和水溶性化学物，以水为溶剂配制而成，这解决了有机溶剂对环境的污染问题。这一染色固色工艺过程简单明了，易于掌握和操作。经过这一工艺处理后的石材颜色鲜亮、着色均匀、色泽牢固、深入石材内部，并且光洁度高达80度以上，还具有出色的耐酸碱、耐紫外线、耐侯性和高温性能。