可燃气体检测

标题：可燃气体检测：原理、标准、设备选择与应用

一、检测原理与标准

为了保障工业与生活的安全，可燃气体检测仪被广泛应用于各类易泄漏可燃气体的场所。其常规测量范围为0-100%LEL（爆炸下限）。当可燃气体浓度达到100%LEL时，即意味着已到达可燃气体的爆炸极限下限，此时需立即采取安全措施。

在报警值设定方面，一级报警设定为≤25%LEL（默认值，可调范围5%-40%LEL），主要用于提示潜在泄漏风险；二级报警设定为≤50%LEL（默认值，可调范围10%-100%LEL），表明气体浓度已接近危险阈值，需紧急处理。报警误差需严格控制，在设定值的±25%以内。

二、设备类型与选择

选择合适的检测设备是确保可燃气体检测准确性与安全性的关键。传感器的类型及设备形式是最主要的考量因素。

传感器类型包括催化燃烧式、红外/激光传感器（如NDIR、TDLAS）以及电化学传感器。催化燃烧式适用于一般可燃气体检测，成本低但精度有限；红外/激光传感器精度高、抗干扰性强，适用于复杂环境；而电化学传感器则针对特定气体（如CO、H₂S），灵敏度高但寿命较短。

设备形式分为固定式和便携式。固定式24小时连续监测，适用于工业场所，需具备防爆、抗干扰功能；便携式设备则灵活用于临时检测或现场巡检。

三、应用场景与注意事项

可燃气体检测仪广泛应用于燃气管道、化工厂、石油储罐等易泄漏可燃气体的区域。在使用时，需要根据环境特点设置报警阈值并定期校准。应避免传感器暴露于高温、高湿或强腐蚀性环境，以防误报或损坏。在多气体共存的环境中，需选择能区分特定气体的高精度传感器。

四、检测误区与风险

在进行可燃气体检测时，非专业人员操作或使用未校准的设备可能导致误判，例如将低浓度泄漏误认为安全状态，从而引发事故。部分非正规机构冒充燃气检测机构，用户需通过官方渠道核实人员身份及设备的合规性。

五、典型案例参数

以ERUN-PG51EX型检测仪为例，该设备支持0-100%LEL通用检测，配备红外传感器，寿命长达5-10年，适用于汽油、柴油等不同可燃气体。在实际应用中，需结合场景需求选择设备类型，严格遵循报警值标准，并定期维护校准以确保安全。对于工业场所，推荐使用固定式检测系统，搭配高精度传感器和多重报警机制以确保万无一失。